金属纤维是如何制成的
发布时间:
2022-06-07
金属纤维的制备可采用拉丝法、纺丝法、切割法、研磨法和金属镀层烧结法。 1) 绘图方法 普通单丝拉丝可获得极细的纤维，其截面形状和表面状态均能达到最佳状态，表面光滑，尺寸准确。但是生产效率低，模具成本高，所以价格很贵。采用集束拉丝的方法，在一个模具上同时拉丝几十甚至上百根，大大提高了生产效率，降低了成本。
金属纤维的制备可采用拉丝法、纺丝法、切割法、研磨法和金属镀层烧结法。
1) 绘图方法
普通单丝拉丝可获得极细的纤维，其截面形状和表面状态均能达到最佳状态，表面光滑，尺寸准确。但是生产效率低，模具成本高，所以价格很贵。采用集束拉丝的方法，在一个模具上同时拉丝几十甚至上百根，大大提高了生产效率，降低了成本。集束拉丝是将生金属线材拉入一个护套（如铜护套）中，重复多次，中间加上退火工序。达到一定直径后，将其切成段，放在一起，然后安装在护套材料中继续。拉伸直到获得所需的纤维直径。护套材料可用酸（如硝酸）溶解，最终得到所需的金属纤维。
2) 纺纱法
纺丝法可以直接由液态金属生产金属纤维，成本低，但需要特殊设备。例如，金属熔化后，利用机械力或气压，使熔化的液体从容器底部的小孔中流出，在合适的气氛中凝固。熔融金属流出细孔后，凝固后不久，金属纤维晶粒之间的结合力很弱，具有“热脆性”，所以很小的力就可以使金属纤维切成短纤维。因此，通过对落下的金属纤维施加一定的剪切力，可以得到相同长度的短金属纤维。剪切力可以通过金属板对金属纤维倾斜的冲击产生。本发明制备金属纤维的方法工艺简单，速度快，无油、水等污染，无残余应力。
3) 切割方式
切削方法以固体金属为原料，用工具将其切削成纤维状碎屑。该方法简单，生产周期短，成本低，但难以获得截面均匀光滑的纤维，主要用于生产金属短纤维。
4) 研磨方式
金属在装有一定磨料（高硬度材料）的磨床上进行研磨，通过调整磨料上的咬入量、进给量和磨料粒度的选择，可以得到所需直径的金属纤维。磨床。金属纤维的粗细受多种因素影响。例如，进料量越大，得到的金属纤维越细，磨粒粒径越粗，得到的金属纤维越粗。这样就可以制备出细的镍或镍合金丝和强韧的金属纤维，如镍铁合金。
5）电镀金属烧结法
对有机纤维进行化学镀金属、真空蒸镀和金属浆液浸润，或在有机纤维表面进行导电处理后电镀，然后在还原气氛中热脱除有机物并烧结，或在大气（或热解）有机物，再经还原退火去除氧化物，即可制得中空金属纤维。
6) 其他方法
将金属粉末或金属氧化物与有机结合剂配制成浆料，从微孔喷丝头挤出，形成纤维。高温除去粘结剂后，在还原气氛中烧结，或在还原气氛中直接加热。通过去除粘合剂，也可以获得金属纤维。此外，如果将Ni(OH)2粉末与粘合剂和浆料一起使用，则将其挤压成纤维，然后还原和烧结以获得纤维状镍。
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